仓库管理制度范本_仓库管理制度范本2020年3月22日

1.仓库管理方法

2.公司仓库管理制度

3.求仓库（设备）管理制度

4.仓库管理制度条例

一 总 则

第一条：为加强公司对物料的管理与监督，健全物料在仓储、使用与处置等各个环节的责任体系，以维护公司利益,从而保障公司财产物料的安全完整，特制定本制度。

第二条：本制度所称物料，是公司正常生产经营活动中所需要的各种物料，主要包括原材料、材料、包装物、外协配套件、外协加工件、委托加工件、备品件、低值易耗品以及礼品、办公用品等。

二 物料入库

第三条：物料入库前，均需公司检验部门验收合格出具报告，仓管员凭购、或临时性报告及检验合格报告、购合同入库，无上述凭据仓管员有权拒绝入库。仓管员有复核价格的责任，对不符合合同或公司物资价格明细表的，不给予入库。

第四条：各类物料入库时，仓管员必须对供货质量凭证(如质保书、合格证书等)及磅码单(或装车、装箱单)、发货明细表等进货凭证进行审核。同时必须对物料数量、质量检验单进行核对，符合要求方可办理入库手续。对于未到的物料须由仓库估价入库，（数量按实物、单价由购部门提供，对不能确定但已到库的产品必须提供正确的估价。），待到后，冲估价入库单后，再按的正确金额填写入库单。

第五条：验收中发现物料缺损、规格不符、质量不合格等情况，应及时报有关部门处理，凡不属本公司人员造成缺损的应由购部门有关经办人员负责退换或索赔。

第六条：入库物料应及时做好登记入库台帐，分类存放及必要的防护手段，做好收料标志，挂上标签。

三 物料仓储

第七条：各种物料存放必须按类分区，加强管理，要实行日清月结，做到三清三一致，即：规格清、数量清、材质清，帐、卡、物相一致，发现有损坏、缺少、变质、积压等情况应查清原因及时报有关部门处理。

第八条：随发料随盘点，月、季抽查盘点，年底全面盘点，盘盈、盘亏和报废物料必须查明原因，提出报告，仓管员未经批准，不得自行处理。

第九条：为避免超储积压，物料的购要防止冒，少量多批，行政部根据库存定额每月对相关部门进行考核，防止物料继续超储，确保储备定额的控制。

第十条：领用调换的工具、电器、五金等、报废的在制品、半成品、设备安装后的包装物均交废品仓库管理并如数清点开具入库单。废品库应建立分类台帐，登记各种废品物料收发结存情况。

四 物料的领发

第十一条：所有购物料均需入库后方可领取，特殊情况则需报经总经理审批同意。

第十二条：原材料。先由生产供应部门开具加工产品出库单，车间按单填写领用单领料，附件由装配根据当日的生产领用相应配套数量的附件。领料单由负责人审核。领取结束后，仓管员要及时把实数告生产供应部。料废和报废的产品应及时退给生产供应部门废品仓库。

第十三条：各类外协加工，应同内部车间管理一样，要填写外协加工入库单、外协加工领料单。月末仓管员必须报外协在制品月报给财务。各车间及外协单位完工交仓时有报损或缺失的要注明理由，并由相关经办人负责向外协单位索赔。每月底仓管员要对仓库内应报损的材料等进行汇总，统一报总经理审批后，给财务一份，双方同时入账。（各仓库均需按此执行）

第十四条：材料。属内的领料员应根据需要，填写领料单，领料部门负责人审核后，由总经理审批，才可去仓库领用。

第十五条：设备的大中修理、电器修理用物料、机修工具、操作工工具由各使用部门出具领料单，部门负责人审核后，由总经理审批后领用。固定资产新增费用上报总经理审批。

第十六条：技术革新、改造、试验、调试设备等非生产性物料所用材料由申请部门出具领料单，总经理审批后领用。

第十七条：计量器具由领用部门出具领料单，部门负责人审核，总经理审批后领用。

第十八条：办公用品领用须根据公司综合，由部门出具领料单，经行政部门负责人审核后领用。

第十九条：集团或公司领用礼品由申请部门出具领料单，经部门负责人审核报总经理审批后领用。

第二十条：原则上公司物料不得外借，特殊情况需外借单位和个人申请，填写公司统一的借据，由各仓库直属部门及质量管理部门签署意见(需说明外借物料规格型号、价格等)，总经理审批后方可外借。出公司大门的由行政部开具证明。归还时检验人员、仓管人员必须对其进行严格验收，如有损坏应要求进行赔偿。

第二十一条：物料领发时，要认真点数，手续要齐全，并在领料单上有领发人员签名，明确责任，凡物料领用，均须分部门进行分类建帐，造册登记。

第二十二条：各部门领用物料均须在领料单上标明实际价格，并按实际价格进行使用部门及个人结算。物料材料等出库手续必须齐全，领料单、出库单内容填写必须准确，原始单据必须与实物一致。

仓库管理方法

一、目的

规范仓库物资的申购、标识入库、出库、定置管理、防护、盘点、退库等方面的管理。

二、范围

适用于原材料库、五金库、外协库

三、职责

1.仓库管理员负责物资的申购(外协库、电机除外)、收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护、盘点工作；

2.供应部与仓库管理员负责废弃物资的处置工作。

四、工作程序

1.物资申报

1.1出现以下情况时，仓库管理员填写《材料、物资请购单》，报供应部进行审批、购；

a.即时库存量不满足最低库存量要求时；

b.物资需求部门提报《物资需求》时；

c.外协件依据生产需求，生产部填写《材料、物资请购单》提报供应部，供应部负责申购；

1.2外协物资有供应部直接申购；

1.3电机由生产部根据需要直接申购。

2.验收及入库

2.1 物资到公司后仓库管理员严格依据《材料、物资请购单》核对到货物资的名称、规格、数量，无误后报送经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验，合格后方可入库；没有请购单的物资，仓库管理员不得入库。

2.2 对入库物资核对、清点后，仓库管理员及时填写入库单，仓库管理员、供应部、财务部各持一联；物资入库后仓库管理员及时更新帐、物、卡；

2.3对于入库物资，仓库管理员负责物资的标识工作，具体执行《批次管理制度》。

2.4因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，仓库管理员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"，并要求物资需求部门补填《材料、物资请购单》。

2.5仓库管理员要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

a） 未经总经理或部门主管批准的购物资。

b） 与合同或《材料、物资请购单》不相符的购物资。

c） 与要求不符合的购物资。

3.库内管理

3.1 物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四定位"。

a） 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

b） 三清：材料清、数量清、规格标识清。

c） 四定位：按区、按排、按架、按位定位。

3.2 日常核对，仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时核对，若发现数量有误差须及时找出原因并更正。

3.3 定期盘点，仓库管理员每月25号对分管物资进行盘点，盘点内容包括：

a.帐、物、卡一致性；

b.期初结余、购入量、出库量、期末结余；

c.物资贮存是否存在变质等异常状况（明确物资名称、规格、数量等信息）

d.仓储物资是否有超过？个月的物资；

上述内容于次月5号前上报供应部，确保报表数据的准确性和可靠性。

4. 物资出库

4.1 仓库管理员凭领料人的领料单进行物资出库，字迹不清或被涂改的，仓库管理员有权拒绝发放物资。

4.2 仓库管理员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理原则。

4.3 领料人员所需物资无库存，仓库管理员应及时通知使用者，使用者按要求填写《材料、物资请购单》，经相关领导批准后交购人员及时购。

4.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内出库物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，必须在仓库管理员的指导下出库，仓库管理员有权制止和纠正其行为。

4.5 以旧换新的物资一律以旧换新；

5. 物资退库

出现以下两种情况时，仓库管理员允许办理退库手续；

5.1 由于生产更改或完成引起领用的物资剩余时；

5.2 盘点发现物资异常时，如生锈、划伤、变形等缺陷，仓库管理员提报"物资异常报告单"，经质管部确认质量状态异常时，提报总工程师审批，按照审批意见，仓库管理员做好记录和标识，自制件，按照审批意见进行处置；外购件/原材料，按照审批意见协同供应部进行处置（退、换货、报废）。

5.3仓库时间超过？个月的物资,经评审确定为报废或拆解时。

公司仓库管理制度

库房管理制度。

1、非本岗工作人员不得随意进入仓库。

2、仓库内严禁吸烟，严禁携带火种进入仓库。

3、按时到达工作岗位，到岗后巡视仓库，检查物品是否短缺，检查电器安全，检查消防设备，检查有无火患危险及可疑迹象，发现情况马上向上级汇报。

4、检查仓库所有存放的物品是否整齐，数量是否需要补充，保证满足各个使用部门的需求。

5、打扫仓库周围环境卫生，保持消防通道畅顺，保持环境卫生

。6、仓库所存物品摆放必须分类、固定位置整齐摆放，填写货物卡，把货卡挂在显眼处。

7、常用物品存量必需按照最高、最低存量收货及补给，保证满足餐厅营业需要。

8、收货要按质按量验收，收货手续要清楚并尽快发给使用部门，如未能及时发出的，应摆放到指定货架，不能随处摆放，阻塞走火通道。

求仓库（设备）管理制度

转载以下资料供参考

仓库管理制度

一、目的

通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

二、范围

仓库工作人员

三、职责

仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作；

仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作；

购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作；

仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定；

四、验收及保管

1 物资的验收入库仓库管理制度

1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。

1.2 对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，购人员持一联做请款报销凭证。

1.3 库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

a） 未经总经理或部门主管批准的购。

b） 与合同或请购单不相符的购物资。

c） 与要求不符合的购物资。

1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填“入库单”。

2 物资保管仓库管理制度

2.1 物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。

a） 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

b） 三清:材料清、数量清、规格标识清。

c） 四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

2.2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正

2.3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。

3 物资的领发仓库管理制度

3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。

3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。

3.3 领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交购人员及时购。

3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。

3.5 以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。

4 物资退库仓库管理制度

4.1 由于生产更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。

4.2 废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。

五、规定

1仓储管理规定

1.1仓库主要的作业主要分为入库，出库，保管三大部分。

1.1.1入库 你要按照送货单上的数目将材料清点清楚，发现有异常情况必须向你的主管汇报，得到指示意见后遵照执行就好了，进质检人员检验合格后，就办理入库手续，开具入库单，登记进销存帐或录入ERP系统。

1.1.2出库

对于生产部门领料的话根据BOM表（或生产部门审核通过领料单据）照单发料，然后登记进销存帐或录入ERP系统。

对于发货的话按照财务开出的送货单或经其审核的出库单发货登记进销存帐或录入ERP系统。

把你的作业单据整理好，交给财务，他们要做帐及成本核算。

1.1.3保管

合理安排你的仓库库容，给每种物料贴上明确的标签，，做到先进先出，了解取合理的保护措施，防止物资因各种原因受到损坏。定期盘点一下你的仓库，检查一下帐物是否相符，如果不是，就要查找原因（收发错误，合理损耗等等），做一张盘点盈亏汇总表，汇报给上级，更改账面数字，以做到帐卡物相符。

以上是本人的工作经验，不过由于行业的不同，各个行业的仓管的工作内容可能会有所不同，但工作的整体思路是一样的。

1.2物料收货及入库

1.2.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。

1.2.2 购将“送货”给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。

1.2.3 收货时需要求购人员给到“送货单”，没有时需要追查，直到拿到单据为止，并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。

1.2.4 所有产品入库确认必须仓库人员和购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。

1.2.5 仓库与购共同确认入库单物料数量时，如发现如送货总单上的数量不符，应找相应购签字确认，由购联络处理数量问题。

1.2.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。

1.2.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数，进行“入库单”入库信息的统计，点数入库。

1.2.8 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是购的最近入库物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。

1.2.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解决完成。（有借料的需要见到产品借用单据，测试坏的需要补单且不能登帐入库，如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量）。

1.2.10 入库物料需要摆放至指定储位。

1.2.11 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到购。

1.3 物料出库（出库领料）

1.3.1 需严格按照“物料领用表”来发物料，并填写“出库单”“借用单”进行作业。

1.3.2 包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。

1.3.3 取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。

1.3.4 “出库单”发完货后需要及时将物料给到使用部门，并要求其签名确认。

1.3.5 内部领料需要部门主管签字，部门经理签字方可发货。

1.4 工具借用

1.4.1需严格按照“工具领用表”来发工具，并填写 “借用单”进行作业。

1.4.2 “借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格，以便于后续识别进行工具入库作业。

1.5 工具归还

1.5 .1 已办理归还的可以装订存档，未归还的不予装订，需要对当事人进行追查，直到归还工具或开具相关单据作归还手续。

1.5 .2工具归还时仓库办理人均需要签名确认，借用人未签名的不予办理借用。

1.6 物料及工具报废

1.6.1需按照“工具及材料报废比表”进行作业。

1.6.2 发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。

1.6.3 需要严格区分开库存物料报废部分、购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。

1.7 退货物料处理

1.7.1需按照有关“退货通知单“的进行作业。

1.7.2 购来料不良物料需要及时给购部门处理并要求其签字，可以暂放仓库。

1.7.3 不良物料不允许给购办理借料以充不良数量。

1.8 仓库卫生、安全管理

1.8.1 每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要不用和坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。

1.8.2 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。

1.8.3 部门将根据工作结果进行评分，作为奖金的依据。

1.8.4 考量物料区域摆放是否合理，并做合理摆放和规划。

1.8.5 安全

1.8.5.1 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭，按仓库“十二防”安全原则检查货物，异常情况及时处理和报告。

1.8.5.2 门禁管理:非仓库人员谢绝进入仓库，如需要进入必须予以登记方可进入。

1.8.5.3 仓库内严禁吸烟和禁止明火，发现一例立即报告处理。

1.8.5.4 高空作业需要使用作业车，并注意安全。

1.8.5.5 保障疏散通道、安全出口畅通，以保证人员安全。

1.9 物料管理（异常处理及呆滞物料处理）

1.9.1 物料品质维护:在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中，遵循仓库“十二防”安全原则，防止物料损坏，有异常品质问题进行反馈处理。

1.9.2 发现物料异常信息，如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。

1.9.3 每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理，根据处理结果对物料进行分别管理。

1.9.4 保持物料的正确标示和定期检查，由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。

1.10 单据、卡、帐务管理

1.10.1 仓库所有单据的登帐方式和要求当天按时完成。

1.10.2 需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。

1.10.3每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。

1.10.4 仓库对贵重物料卡帐登记，由指定人员管理。

1.11 盘点管理

1.11.1 盘点时作业人员根据“盘点内部安排”文件进行相关作业。

1.11.2 盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。

1.11.3 盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性，弄虚作，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，随意换岗等，不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。

1.11.5 盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。

1.12 帐物不符处理

1.12.1 库存物料发现帐物不符时需要查明原因，查明原因后根据责任轻重进行处理。

2 包装管理规定

2.1 仓库管理员根据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由仓库协调员及使用部门相关人员再次检查确认。

2.1.1 无特殊情况当天的使用数据必须当天生成出库单给到仓库管理员安排取货并发货

2.2 包装前物料确认

2.2.1 使用部门相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。

2.2.2 有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。

3 仓库工作作风及态度

3.1 仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风，形成良好的工作态度。

3.2 仓库工作人员倡导细心（严谨）、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。

4 其他

4.1 下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成，且保证工作品质。

4.2 仓库每日根据“仓库工作品质统计表”对各组进行评比并进行工作指导和总结。

4.3上班时间需要严格遵守公司劳动纪律，遵守作息时间，不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位，不得以私人理由会客等。

4.4 需要严格遵守公司的各项管理规定。

4.5仓库人员调动或离职前，首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续，要求逐项核对点收，如有短缺，必须限期查清，方可移交，移交双方及部门主管等人员必须签名确认。

4.6对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管，细心维护，如造成遗失或人为损坏，则按公司规定进行赔偿。

4.7 仓库人员要保守公司秘密，爱护公司财产，发现异常问题及时反馈。

5 奖惩规定

5.1 工作评估

5.1.1 部门将定期根据“绩效考核表”对员工的表现和业绩进行评估，以便于: 肯定员工的工作成果，鼓励员工继续为公司作出更大的贡献；

5.1.1.2 检查工作表现是否符合岗位的要求；

5.1.1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作；

5.1.1.4工作评估将以一定方式与员工沟通，以鼓励员工与管理人员之间就工作的要求和工作成绩进行讨论和交流，以提高工作效率；

5.1.1.5创造互相理解的气氛，以鼓励员工团结一心地工作，以实现公司的经营宗旨及经营目标。

5.1.2 对未达到工作表现要求的员工，公司将视该员工不能正常工作，并对其提供进一步的培训或调整岗位。

5.2 奖惩级别

5.2.1 奖励

5.2.1.1 通报表扬: 对于日常工作表现优良按照仓库管理规定执行的给予记“书面表扬”，并予以通告。

5.2.1.2 嘉奖:对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定执行的给予记“表扬”，并予以通告，奖励20元。

5.2.1.3 小功:对于在工作上有特殊贡献的给予记“小功”，并予以通告，奖励50元。

5.2.1.4 大功:对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予“大功”，并予以通告，奖励100元。

5.2.2 惩罚

5.2.2.1通报批评:对于日常工作表不好的不按照仓库管理规定执行的给予记“书面警告”处分，并予以通告，不予以罚款。

5.2.2.2 警告:对于日常工作表现差的不按照仓库管理规定执行的给予记“警告”处分。并予以通告，罚款50元。

5.2.2.3 小过:对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过”处分，并予以通告，罚款100元。

5.2.2.4 大过:对于严重违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过”处分，并予以通告，罚款150元，数额巨大的根据公司财产损失的20%予以罚款，并提交公安机关追究法律责任。

5.3 奖惩原则

5.3.1 仓库奖惩规定本着公平、合理、公正、有效的原则进行处理，起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。

5.4 奖惩规定

5.4.1 奖惩评估小组:由仓库主管、总经理组成奖惩评估小组，对责任进行评估。当评估小组人员为当事人时，由2名部门负责人代替评估。

5.4.2 奖惩结果最终由评估小组确定，并告知行政部及沟通并予以执行。

仓库管理制度条例

希望能帮到你，加油！给分哦！！！企业仓库管理制度

（一）总则

1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

2．置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。

（二）物资验收入库存

3．物资入库存，保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。

4．物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。

5．材料验收合格，保管员凭所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志，入库存单各栏应填写清楚，并随同托收单交财务科记账。

6．不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。

7．验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到，或货已到而无，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。

（三）物资的储存保管

8．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。

9．物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。

10．仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。

11．保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到“十不”要求，务使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。

12．保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。

13．仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

（四）物资发放

14．按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发材料 。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任。

15．领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途，核算员和领料人签字。属内的材料应有材料；属限额供料的材料应符合限额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。同时，超费用领料人未办手续，不得发料。

16．调拨材料，保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等，应立即通知开票人更正后发货。

17．对于专项申请用料，除购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割折另的，本着节约的原则，都应折另供应，不准一次性发料。

18．发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。

19．所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。

（五）其他有关事项

20．记帐要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时。

21．允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都可以上报，以便做到账、卡、物、资金四一致。

22．创造五好仓库是每个保管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，以促进创五好仓库的开展。

23．保管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况，双方签字，科领导见证，双方各执一份，报科存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给纪律处分。

24．库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。

仓库管理制度

一、目的

通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

二、范围

仓库工作人员

三、职责

仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作；　仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作；　购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作；　仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定；

四、验收及保管

1 物资的验收入库仓库管理制度　　1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。　1.2 对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，购人员持一联做请款报销凭证。　1.3 库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。　a） 未经总经理或部门主管批准的购。　b） 与合同或请购单不相符的购物资。　c） 与要求不符合的购物资。　1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。　2 物资保管仓库管理制度　2.1 物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。　a） 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。　b） 三清：材料清、数量清、规格标识清。　c） 四号定位：按区、按排、按架、按位定位。　2.2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正　2.3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。　3 物资的领发仓库管理制度　3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。　3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。　3.3 领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交购人员及时购。　3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。　3.5 以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。　4 物资退库仓库管理制度　 4.1 由于生产更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。　4.2 废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。

五、规定

1.1 仓储管理规定　仓库主要的作业主要分为入库，出库，保管三大部分。　1.1.1入库 你要按照送货单上的数目将材料清点清楚，发现有异常情况必须向你的主管汇报，得到指示意见后遵照执行就好了，进质检人员检验合格后，就办理入库手续，开具入库单，登记进销存帐或录入ERP系统。　1.1.2出库　对于生产部门领料的话根据BOM表（或生产部门审核通过领料单据）照单发料，然后登记进销存帐或录入ERP系统。　对于发货的话按照财务开出的送货单或经其审核的出库单发货登记进销存帐或录入ERP系统。　把你的作业单据整理好，交给财务，他们要做帐及成本核算。　1.1.3保管　合理安排你的仓库库容，给每种物料贴上明确的标签，，做到先进先出，了解取合理的保护措施，防止物资因各种原因受到损坏。定期盘点一下你的仓库，检查一下帐物是否相符，如果不是，就要查找原因（收发错误，合理损耗等等），做一张盘点盈亏汇总表，汇报给上级，更改账面数字，以做到帐卡物相符。　以上是本人的工作经验，不过由于行业的不同，各个行业的仓管的工作内容可能会有所不同，但工作的整体思路是一样的。　1.2物料收货及入库　1.2.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。　1.2.2 购将“送货”给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。　1.2.3 收货时需要求购人员给到“送货单”，没有时需要追查，直到拿到单据为止，并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。　1.2.4　所有产品入库确认必须仓库人员和购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。　1.2.5 仓库与购共同确认入库单物料数量时，如发现如送货总单上的数量不符，应找相应购签字确认，由购联络处理数量问题。　1.2.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。　1.2.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数，进行“入库单”入库信息的统计，点数入库。　1.2.8 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是购的最近入库物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。　1.2.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解决完成。（有借料的需要见到产品借用单据，测试坏的需要补单且不能登帐入库，如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量）。　1.2.10 入库物料需要摆放至指定储位。　1.2.11 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到购。　1.3 物料出库（出库领料）　1.3.1 需严格按照“物料领用表”来发物料，并填写“出库单”“借用单”进行作业。　1.3.2 包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。　1.3.3 取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。　1.3.4 “出库单”发完货后需要及时将物料给到使用部门，并要求其签名确认。　1.3.5 内部领料需要部门主管签字，部门经理签字方可发货。　1.4 工具借用　1.4.1需严格按照“工具领用表”来发工具，并填写 “借用单”进行作业。　1.4.2 “借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格，以便于后续识别进行工具入库作业。　1.5 工具归还　1.5 .1 已办理归还的可以装订存档，未归还的不予装订，需要对当事人进行追查，直到归还工具或开具相关单据作归还手续。　1.5 .2工具归还时仓库办理人均需要签名确认，借用人未签名的不予办理借用。　1.6 物料及工具报废　1.6.1需按照“工具及材料报废比表”进行作业。　1.6.2 发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。　1.6.3 需要严格区分开库存物料报废部分、购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。　1.7 退货物料处理　1.7.1需按照有关“退货通知单“的进行作业。　1.7.2 购来料不良物料需要及时给购部门处理并要求其签字，可以暂放仓库。　1.7.3 不良物料不允许给购办理借料以充不良数量。　1.8 仓库卫生、安全管理　1.8.1 每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要不用和坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。　1.8.2 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。　1.8.3 部门将根据工作结果进行评分，作为奖金的依据。　1.8.4 考量物料区域摆放是否合理，并做合理摆放和规划。　1.8.5 安全　1.8.5.1 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭，按仓库十二防”安全原则检查货物，异常情况及时处理和报告。　1.8.5.2 门禁管理：非仓库人员谢绝进入仓库，如需要进入必须予以登记方可进入。　1.8.5.3 仓库内严禁吸烟和禁止明火，发现一例立即报告处理。　1.8.5.4 高空作业需要使用作业车，并注意安全。　1.8.5.5 保障疏散通道、安全出口畅通，以保证人员安全。　1.9 物料管理（异常处理及呆滞物料处理）　1.9.1 物料品质维护：在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中，遵循仓库“十二防”安全原则，防止物料损坏，有异常品质问题进行反馈处理。　1.9.2 发现物料异常信息，如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。　1.9.3 每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理，根据处理结果对物料进行分别管理。　1.9.4 保持物料的正确标示和定期检查，由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。　1.10 单据、卡、帐务管理　1.10.1 仓库所有单据的登帐方式和要求当天按时完成。　1.10.2 需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。　1.10.3每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。　1.10.4 仓库对贵重物料卡帐登记，由指定人员管理。　1.11 盘点管理　1.11.1 盘点时作业人员根据“盘点内部安排”文件进行相关作业。　1.11.2 盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。　1.11.3 盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性，弄虚作，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，随意换岗等，不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。　1.11.5 盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。　1.12 帐物不符处理　1.12.1 库存物料发现帐物不符时需要查明原因，查明原因后根据责任轻重进行处理。　2 包装管理规定　　2.1 仓库管理员根据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由仓库协调员及使用部门相关人员再次检查确认。　2.1.1 无特殊情况当天的使用数据必须当天生成出库单给到仓库管理员安排取货并发货　2.2 包装前物料确认　2.2.1 使用部门相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。　2.2.2 有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。　3 仓库工作作风及态度　　3.1 仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风，形成良好的工作态度。　3.2 仓库工作人员倡导细心（严谨）、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。　4 其他　　4.1 下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成，且保证工作品质。　4.2 仓库每日根据“仓库工作品质统计表”对各组进行评比并进行工作指导和总结。　4.2 上班时间需要严格遵守公司劳动纪律，遵守作息时间，不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位，不得以私人理由会客等。　4.3 需要严格遵守公司的各项管理规定。　4.4仓库人员调动或离职前，首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续，要求逐项核对点收，如有短缺，必须限期查清，方可移交，移交双方及部门主管等人员必须签名确认。　4.5对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管，细心维护，如造成遗失或人为损坏，则按公司规定进行赔偿。　4.6 仓库人员要保守公司秘密，爱护公司财产，发现异常问题及时反馈。　5 奖惩规定　　5.1 工作评估　5.1.1 部门将定期根据“绩效考核表”对员工的表现和业绩进行评估，以便于： 肯定员工的工作成果，鼓励员工继续为公司作出更大的贡献；　5.1.1.2 检查工作表现是否符合岗位的要求；　5.1.1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作；　5.1.1.4工作评估将以一定方式与员工沟通，以鼓励员工与管理人员之间就工作的要求和工作成绩进行讨论和交流，以提高工作效率；　5.1.1.5创造互相理解的气氛，以鼓励员工团结一心地工作，以实现公司的经营宗旨及经营目标。　5.1.2 对未达到工作表现要求的员工，公司将视该员工不能正常工作，并对其提供进一步的培训或调整岗位。　5.2 奖惩级别　5.2.1 奖励　5.2.1.1 通报表扬： 对于日常工作表现优良按照仓库管理规定执行的给予记“书面表扬”，并予以通告。　5.2.1.2 嘉奖：对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定执行的给予记“表扬”，并予以通告，奖励20元。　5.2.1.3 小功：对于在工作上有特殊贡献的给予记“小功”，并予以通告，奖励50元。　5.2.1.4 大功：对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予“大功”，并予以通告，奖励100元。。　5.2.2 惩罚　5.2.2.1通报批评：对于日常工作表不好的不按照仓库管理规定执行的给予记“书面警告”处分，并予以通告，不予以罚款。　5.2.2.2 警告：对于日常工作表现差的不按照仓库管理规定执行的给予记“警告”处分。并予以通告，罚款50元。　5.2.2.3 小过：对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过”处分，并予以通告，罚款100元。　5.2.2.4 大过：对于严重违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过”处分，并予以通告，罚款150元，数额巨大的根据公司财产损失的20%予以罚款，并提交公安机关追究法律责任。　5.3 奖惩原则　5.3.1 仓库奖惩规定本着公平、合理、公正、有效的原则进行处理，起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。　5.4 奖惩规定　5.4.1 奖惩评估小组：由仓库主管、总经理组成奖惩评估小组，对责任进行评估。当评估小组人员为当事人时，由2名部门负责人代替评估。　5.4.2 奖惩结果最终由评估小组确定，并告知行政部及沟通并予以执行。